мэдээ

Танилцуулга
Кристобалит нь бага нягтралтай SiO2 гомоморф хувилбар бөгөөд түүний термодинамик тогтвортой байдлын хүрээ нь 1470 ℃ ~ 1728 ℃ (хэвийн даралтын дор). β Кристобалит нь түүний өндөр температурын үе шат боловч 250 ℃ α Кристобалитын температурт шилжилтийн төрлийн фазын хувирал үүсэх хүртэл метастабил хэлбэрээр маш бага температурт хадгалагдах боломжтой. Кристобалит нь термодинамик тогтвортой байдлын бүсэд SiO2 хайлмалаас талсжих боломжтой ч байгаль дээрх ихэнх кристобалит нь метаставтай нөхцөлд үүсдэг. Жишээлбэл, диатомит нь диагенезийн явцад кристобалит керт эсвэл микрокристалл опал (опал CT, опал С) болж хувирдаг бөгөөд тэдгээрийн үндсэн эрдэс үе шатууд нь α Кристобалит бөгөөд шилжилтийн температур нь кварцын тогтвортой бүсэд байдаг; Мөхлөгт фацитын метаморфизмын нөхцөлд баялаг Na Al Si хайлмалаас тунасан кристобалит нь анарын найрлагад оршиж, альбиттэй зэрэгцэн оршиж, 800 ℃, 01 ГПа температур, даралтын нөхцлийг бүрдүүлсэн, мөн кварцын тогтвортой бүсэд оршдог. Түүнчлэн дулааны боловсруулалтын явцад метал бус олон төрлийн ашигт малтмалын дотор метастабил кристобалит үүсдэг бөгөөд формацийн температур нь тридимитийн термодинамик тогтвортой байдлын бүсэд байрладаг.
Үүсгэх механизм
Диатомит нь 900 ℃ ~ 1300 ℃ температурт кристобалит болж хувирдаг; 1200 ℃ температурт опал кристобалит болж хувирдаг; Мөн 1260 хэмд каолинитэд кварц үүсдэг; Синтетик MCM-41 mesoporous SiO2 молекул шигшүүрийг 1000 ℃ температурт кристобалит болгон хувиргасан. Мөн метастазтай кристобалит нь керамик агломержуулалт, муллит бэлтгэх зэрэг бусад процессуудад үүсдэг. Кристобалит үүсэх метастабил механизмыг тайлбарлахын тулд энэ нь тэнцвэрт бус термодинамик процесс бөгөөд гол төлөв урвалын кинетик механизмаар хянагддаг гэдгийг хүлээн зөвшөөрсөн. Дээр дурдсан кристобалит үүсэх метастабил хэлбэрийн дагуу кристобалит нь аморф SiO2-аас, тэр ч байтугай каолинитийн дулааны боловсруулалт, муллит бэлтгэх, керамик агломержуулах явцад ч кристобалит нь аморф SiO2-аас хувирдаг гэж бараг санал нэгтэй үздэг.
Зорилго
1940-өөд онд аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл эхэлснээс хойш цагаан нүүрстөрөгчийн хар бүтээгдэхүүнийг резинэн бүтээгдэхүүнд бэхжүүлэгч бодис болгон өргөн ашиглаж ирсэн. Нэмж дурдахад тэдгээрийг эмийн үйлдвэр, пестицид, бэх, будаг, будаг, шүдний оо, цаас, хоол хүнс, тэжээл, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, батерей болон бусад салбарт ашиглаж болно.
Үйлдвэрлэлийн аргын цагаан нүүрстөрөгчийн хар химийн томъёо нь SiO2nH2O юм. Түүний хэрэглээ нь нүүрстөрөгчийн хартай төстэй бөгөөд цагаан өнгөтэй байдаг тул үүнийг цагаан нүүрстөрөгчийн хар гэж нэрлэдэг. Үйлдвэрлэлийн янз бүрийн аргын дагуу цагаан нүүрстөрөгчийн хар нь тунадасжуулсан цагаан нүүрстөрөгчийн хар (тундасжуулсан устай цахиурын исэл) ба утаатай цагаан нүүрстөрөгчийн хар (утсан цахиур) гэж хуваагддаг. Хоёр бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэлийн арга, шинж чанар, хэрэглээ өөр өөр байдаг. Хийн фазын аргыг голчлон агаарын шаталтаас гаргаж авсан цахиурын тетрахлорид ба цахиурын давхар ислийг ашигладаг. Бөөмүүд нь нарийн ширхэгтэй, дундаж ширхэгийн хэмжээ 5 микроноос бага байж болно. Тунадасжуулах арга нь натрийн силикат дээр хүхрийн хүчил нэмж цахиурыг тунадасжуулах явдал юм. Дундаж ширхэгийн хэмжээ нь ойролцоогоор 7-12 микрон байна. Утаатай цахиур нь үнэтэй бөгөөд чийг шингээхэд хялбар биш тул ихэвчлэн бүрэх материал болгон ашигладаг.
Азотын хүчлийн аргын усан шилэн уусмал нь азотын хүчилтэй урвалд орж цахиурын давхар ислийг үүсгэдэг бөгөөд дараа нь зайлж, даршилж, ионгүйжүүлсэн усаар зайлж, усгүйжүүлэн цахим зэрэглэлийн цахиурын давхар исэл болгон бэлтгэдэг.